在新能源线束、充电连接器、精密压铸件、塑胶管路生产中，密封性直接决定产品使用寿命与使用安全，微小泄漏缺陷极易引发漏电、进水失效等质量事故。传统泡水检漏效率低、易损伤工件、数据无法追溯，难以匹配现代化产线质检需求。苏州腾斯凯电子科技有限公司自研TSK100/600-FR 直压式气密检漏仪，采用直压式检测原理，多通道同步检测，适配多行业精密零部件密封测试，为工厂提供自动化、数字化气密性检测解决方案。
一、TSK100/600-FR 直压式气密检漏仪 产品核心优势
腾斯凯直压式气密检漏仪专为工业现场量产检测打造，软硬件一体化自研，稳定耐用、操作简单，适配长期不间断产线作业：
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7 英寸触控大屏，嵌入式稳定系统
搭载高清触控显示屏，中文交互界面清晰易懂，整机嵌入式架构，工业现场抗干扰、运行稳定，操作人员无需复杂培训即可上手。
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64 组参数通道自由存储，切换便捷
设备内置 64 组独立参数存储通道，可提前录入不同规格产品的检测标准，换产时一键调取参数；同时支持 1 万组测试结果本地存储，搭配上位机查询功能，长期留存质检数据，满足审厂追溯需求。
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多通道同步检测，支持 4 工位并行测试
支持定制 4 通道同步检测模块，单次可同时检测 4 件产品，每个通道独立判定良品 / 不良品，大幅提升产线检测节拍，适配大批量流水线生产。
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全流程数据化管控，自带自检防护功能
内置完整数据统计、良品不良品分类分析功能；开机自动仪器自检，搭配多重安全防护，实时修正检测误差，保证长期检测精度稳定。可精准识别产品腔体大小，适配多规格工件。
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丰富 IO 通讯接口，适配自动化产线
配备多路 RS232 通讯接口、USB 数据导出端口、多路输入输出节点，可自由搭配工装治具、流水线 PLC 联动，灵活搭建自动化气密检测工位，兼容各类非标自动化设备对接。
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伺服式流量检测，微小泄漏精准识别
LT600-FR 型号内置流量检测模块，通过向工件内部通入额定气流，精准捕捉管路内部流量变化，区分不同规格流阻，精准识别管路微小泄漏、通透不良，解决微小漏点难检出痛点。
二、完整技术参数，覆盖高低压全场景检测
腾斯凯 TSK 直压式气密检漏仪分 LT100、LT600 两大型号，覆盖不同压力检测需求：
- LT100 型：负压 / 差压检测，测试压力 0-100kPa，最小分辨率 0.1kPa，适配低压塑胶件、小型连接器；
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LT600 型：高压直压检测，测试压力 0-600kPa，支持流量检测，最小泄漏分辨率 0.01Pa・L/s，适配高压线束、金属压铸件、水冷管路；
整机采样频率 10Hz，16 位高精度 AD 采样，整机重量仅 13kg，占地小巧；工作温湿度 5~45℃、湿度 80% RH 以内稳定运行，适配车间复杂工况。配套标准配件：电子调压阀、泄漏标定器、上位机软件系统，完整配套无需额外采购配件。
三、广泛应用领域，多行业密封检测通用
TSK100/600-FR 直压式气密检漏仪通用性极强，覆盖新能源、汽车电子、精密注塑、线束加工等主流行业：
- 新能源高压线束、充电枪、充电连接器密封检测
- 汽车水冷管路、电池壳体、压铸铝件气密性测试
- 塑胶管件、防水接头、精密注塑零部件检漏
- 电磁阀、传感器、小型阀体类元件密封性检测
- 医疗器械、精密五金小件防水泄漏测试
设备不损伤工件、无水渍残留，检测完成即可直接流转下道工序，完美替代传统泡水检漏工艺。
四、苏州腾斯凯电子科技有限公司 专业气密检测设备厂商
苏州腾斯凯电子科技有限公司专注气密检漏仪、高压线束综合测试仪、充电枪老化测试系统研发生产，深耕新能源与汽车零部件检测赛道多年。
公司具备完整软硬件自研能力，可根据客户工件尺寸、产线节拍、压力需求，定制多通道气密检测设备、配套密封工装治具；提供上门调试、操作培训、终身技术支持一站式服务，已为多家头部新能源、汽车零部件企业落地批量气密检测方案。
结尾
气密检测是产品防水、防漏电品质管控的关键工序，腾斯凯 TSK100/600-FR 直压式气密检漏仪兼顾高精度、高效率、数字化追溯三大核心需求，一机适配多品类工件检测，降低企业质检设备投入成本。
如需获取设备详细参数、试样免费测漏、定制自动化检测方案，欢迎咨询苏州腾斯凯电子科技有限公司。