新能源 PACK 包、汽车水冷管路、线束接头、注塑阀体等精密工件，密封性能直接决定产品防水、绝缘、耐压可靠性。传统泡水检漏存在工件氧化、水渍残留、数据无法追溯、检测效率低下等痛点，难以适配自动化流水线质检需求。苏州腾斯凯电子科技有限公司自主研发TSK100-D/600-D/4000-D 差压式气密检漏仪，依托差压检测原理实现高精度无损检漏，多规格型号覆盖高低压检测场景，为汽车电子、新能源、精密注塑行业提供数字化气密性检测解决方案。
一、TSK 差压式气密检漏仪核心产品优势
腾斯凯差压气密检漏仪专为工业量产产线打造，嵌入式工业控制系统，长期连续运行稳定可靠，全中文可视化操作界面，上手门槛低：
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1、7 英寸触控显示屏，工业级稳定架构
搭载高清触控操作屏，交互界面简洁友好；嵌入式工业主机，抗车间粉尘、电压波动干扰，设备故障率低、使用寿命长，适配 24 小时不间断产线作业。
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2、64 组参数通道存储，换产一键切换
内置 64 组独立参数存储通道，可预存不同规格工件的检测标准；支持 1 万组测试数据本地永久存储，搭配上位机数据查询导出功能，完整留存质检记录，满足客户审厂、品质追溯需求。
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3、集成数据统计分析，设备自带自检校准
系统内置良品 / 不良品分类统计、泄漏量趋势分析功能；开机自动整机自检，配备误差修正算法，长期使用检测精度不漂移；支持容积测算模式，自动识别工件腔体大小，适配多规格混线生产。
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4、丰富通讯 IO 端口，无缝对接自动化产线
标配 RS232 通讯接口、USB 数据导出端口；多路输入、输出控制节点，可自由组合 40 余种外部逻辑，轻松对接 PLC、工装治具、流水线机械手，搭建全自动气密检测工位。
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5、模块化配件组合，适配全品类工件检测
拥有完整配套产品矩阵，支持多通道、多工位配件选配，单台设备可完成 PACK 包、线束接头、水冷壳体、注塑阀体等不同品类工件检漏，减少多台设备采购成本。
二、全系列型号技术参数，覆盖全压力检测区间
TSK100-D/600-D/4000-D 分为三大型号，差压检测模式适配不同工况压力需求：
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1、LT100-D、600-D 型
压力模式：A 差压 / 负压；检测压力范围 0~100/600kPa；压力分辨率 0.1kPa；泄漏量程 0~2000Pa，最小分辨率 0.1Pa，适配低压塑胶件、小型连接器、线束接头。
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2、LT100-DT 型
D 差压检测，压力区间 - 100~500kPa，兼顾负压抽测与正压检漏，适合电池壳体、水冷管路。
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3、LT4000-D 型
高压差压检测，压力区间 50~4000kPa，分辨率 0.5kPa，适配高压压铸壳体、新能源 PACK 大腔体、高压阀体类工件。
整机统一硬件配置：20Hz 采样频率、16 位高精度 AD 采样，整机重量 15kg；工作环境温度 5~45℃、湿度 80% RH 以内稳定运行；配套电子调压阀、泄漏标定器、上位机管控软件全套标准配件。
气源要求：洁净干燥气源，压力不低于 600kPa 且高于测试压力 100kPa 以上。
三、多元应用领域，覆盖主流精密制造行业
TSK 差压式气密检漏仪无损干式检测，不会损伤工件表面，检测后可直接流转下一道工序，广泛应用于多行业密封检测：
- 新能源领域：PACK 电池包气密性检测、高压线束接头气密测试、充电连接器防水检漏
- 汽车零部件：水冷管路、铝压铸壳体、电磁阀、传感器密封性测试
- 精密注塑行业：塑胶管件、防水接头、小型阀体气密检测
- 电子电器：散热元器件、线束模组、各类小型外壳防水检漏